Průmyslová klasifikace chladičů chladiče
Chladicí médium průmyslových odpařovačů chladicí kapaliny chladicí kapaliny je hlavně voda a je rozdělena hlavně do odpařovače skořepinové trubky a odpařovače nádrže. Odpařovač skořepinové trubky je rozdělen na výparník s pláštěm plněné trubky naplněný kapalinou a odpařovač suché skořepinové trubice podle průtoku chladiva; odpařovač typu vodní nádrž je rozdělen na odpařovací zařízení se svislou trubkou a odpařovač spirálových trubek podle skupiny trubek. Odpařovač hadů.
1. Odpařovač s pláštěm plněné kapalinou: Jeho vnější plášť je válce svařená ocelovými deskami. Trubkové desky jsou přivařeny na obou koncích válce. Trubky pro výměnu tepla jsou upevněny na trubkové desce svařováním nebo roztažením. Chladicí systém pro amoniak Výměníky tepla pro odpařovače chladiče jsou obecně bezešvé ocelové trubky, chladicí systémy Freon odlučovače chladiče obvykle používají měděné trubky (s použitím nízkých žeber). Chladivo se odpařuje v prostoru mimo trubku a chladicí médium proudí do trubice. Aby bylo zajištěno, že chladicí kapalina průmyslového chladiče má určitý průtok v potrubí, odděluje se oddělovací deska v krytu obou konců tak, aby chladicí kapalina procházela výparníkem v několika průchodech.
Aby bylo možné pozorovat hladinu kapaliny ve výparníku, je mezi odlučovačem kapaliny a skříní uspořádáno obtokové potrubí a mrazem na obtokovém potrubí je indikována hladina kapaliny ve výparníku. Odpařovače se skořepinou plněné kapalinou se většinou používají v chladicích zařízeních pro chladicí systémy na bázi amoniaku. U mořských chladičů může být kompresor odčerpán kvůli kymáčení trupu. V chladiči chladicí soustavy Freon je kvůli velkému množství kapaliny naplněným nákladem chladicí kapaliny nákladné a olej v odparce průmyslového chladiče se obtížně vrací do kompresoru, je upřednostňován suchý hadicový odpařovač.
2. Odpařovač suché skořepinové trubky: jeho tvar a struktura jsou v podstatě shodné s odpařovačem s pláštěm plněné kapalinou, hlavní rozdíl je: chladivo v absorpci odpařovacího odpařovače suché skořepinové trubice v chladicí kapalině, je velmi malý, přibližně 35% až 40% vnitřního objemu skupiny trubek. Tekuté chladivo proudí mimo trubku. Za účelem zvýšení průtoku chladicího média je v trubicovitém tělese instalováno množství desek přepážky přes svazek trubek.
3. Odpařovač svislých trubek: používá se hlavně pro chladicí zařízení s čpavkovým systémem. Je vyroben ze svařovaných bezešvých ocelových trubek. Výparník je trubková jednotka. Podle požadavků různých kapacit se může skládat z horkovzdorných skupin trubek. Sada trubek výparníku je umístěna v obdélníkové kovové krabici. Na horním konci skupiny trubek je horní trubka připojena k odlučovači plynu a dolní potrubí je připojeno k olejovému kolektoru. Amoniak vstupuje do výparníku ze střední přívodní trubky.
Odsávací zařízení s vertikální trubkou má dobrý výkon při přenosu tepla, velkou spotřebu kovu, velkou plochu a může být aplikováno pouze na průmyslové chladiče čpavku jako chladivo a používá se v továrnách.
4. Odpařovač spirálových trubek: Struktura odpařovače ve svislé trubce je v podstatě stejná, trubka pro výměnu tepla přijímá jednočinnou spirálovou trubičku nebo dvouhlavou spirálovou trubku, která nahrazuje svislý trubkový svazek a výška je menší než svislý svazek trubek. Je vhodný pro použití v průmyslových chladicích systémech chladicích systémů čpavku, chladicí vody nebo solanky. Navíc k výhodám odpařovače vertikálních trubek má spirálovitý odpařovač lepší výkon přenosu tepla a kompaktní konstrukci. Ve srovnání s odpařovačem vertikální trubky má odpařovač spirálových trubek menší objem a šetří kovové materiály. Nahrazuje trend vertikálních odpařovačů trubek.
5.Serpentinní výparník: Jedná se o běžný výparník pro malou chladicí jednotku chladicího systému Freon. Skládá se z jedné nebo více sad měděných trubek ohnutých do hadovitých cívek. Odpařovač je ponořen do nádrže na vodu plněné chladivem (voda nebo slaná voda apod.) A na jednom konci nádrže je instalován míchač. Průmyslová chladicí kapalina freon se dodává z horní části výparníku a odpařuje se absorpcí tepla na povrchu přenosu tepla cívky a pára je nasávána chladicím kompresorem ze spodní části trubkou vratného vzduchu. Slaná nebo slaná voda cirkuluje v nádrži za míchání míchadla a výměna tepla s chladivem tekoucím v potrubí.
