Chladiče vody ve výrobě PCB
video
Chladiče vody ve výrobě PCB

Chladiče vody ve výrobě PCB

Vodní chladiče se používají při výrobě desek plošných spojů k přesnému chlazení vysokootáčkových vřeten, leptacích lázní, pokovovacích linek a laminovacích lisů, což zajišťuje přesnost obrábění, chemickou stabilitu a kvalitu produktu.
Odeslat dotaz
Popis

ANYDA je dobře uznávána jako jeden z předních výrobců vodních chladičů ve výrobě PCB v Číně. Všechny produkty na prodej jsou vyrobeny v našem profesionálním závodě. Máte-li o ně zájem, pořiďte si od nás špičkové-technické vybavení za konkurenceschopnou cenu.

 

 

Aplikace průmyslových vodních chladičů při výrobě PCB (Printed Circuit Board):

 

Výroba desek plošných spojů zahrnuje několik vysokoteplotních{0}}procesů, které vyžadují přesné řízení teploty, aby byla zajištěna kvalita desky, rozměrová stabilita a efektivita výroby. Průmyslové chladiče vody hrají klíčovou roli v celém procesu výroby PCB.

 

1. Vrtání a frézování (chlazení vřetena)

Stroje na vrtání a frézování desek plošných spojů používají vysokorychlostní-vřetena, která rotují rychlostí 20 000 – 300 000 ot./min. Tato vřetena vytvářejí značné teplo, které může způsobit tepelnou roztažnost hřídele vřetena, předčasné opotřebení ložisek a selhání vřetena a tvorbu otřepů a drsné stěny otvorů. Chladič může udržovat konstantní teplotu vřetena pro konzistentní průměr otvoru a přesnost polohy.

 

2. Laminování (lisování vícevrstvých desek plošných spojů)

Vícevrstvé desky plošných spojů se vytvářejí vrstvením měděných-laminátů a prepregových (pol-vytvrzených pryskyřic) listů a jejich následným lisováním za vysoké teploty a tlaku. Po lisovacím cyklu musí být stoh ochlazován kontrolovaným způsobem, aby se zabránilo deformaci nebo delaminaci, zajistil rovnoměrný tok pryskyřice a lepení a zkrátil dobu cyklu pro vyšší výkon

Chladič zde může dodávat chlazenou vodu do chladicích desek hydraulického lisu, umožňuje řízené rychlosti chlazení (např. 5 stupňů – 10 stupňů za minutu) a pracuje v tandemu s vyhřívanými deskami pro kompletní lisovací cyklus

 

3. Proces leptání

Při leptání vnitřní i vnější vrstvy se k odstranění nežádoucí mědi používají chemická leptadla (chlorid měďnatý, chlorid železitý, alkalický amoniak). Reakce leptání jsou exotermické, a pokud teplota leptadla příliš stoupne, leptání se stane příliš agresivním, což způsobí podříznutí a ztrátu jemné linie, chemie leptadla rychleji degraduje, boční stěny se stanou nerovnoměrnými, což snižuje výtěžnost u jemných-roztečí

Vodní chladič může udržovat teplotu leptadla v optimálním rozsahu (typicky 45 stupňů – 55 stupňů pro alkalické leptání), nepřetržitě odvádí reakční teplo a zajišťuje konzistentní rychlost leptání a rovnoměrnost v celém panelu

 

4. Vyvíjení a stripování

Řešení pro vyvolávání a odstraňování fotorezistů jsou citlivé na teplotu-. Pokud teplota kolísá, nedokončené vyvolávání zanechává zbytkový fotorezist, nadměrné-vyvíjení vede ke kolísání šířky čar a snižuje se účinnost stripování, což vyžaduje delší dobu zpracování

Chladič vody by mohl udržovat vyvíjecí a stripovací lázně při doporučených teplotách (typicky 25 stupňů – 35 stupňů), poskytuje rychlou obnovu teploty po přidání čerstvého roztoku (dobíjení lázně) a zabraňuje tepelnému šoku na vrstvě fotorezistu

 

5. Galvanické pokovování (měď, cín, nikl, zlato)

Galvanické lázně vytvářejí teplo z elektrického odporu a chemických reakcí. Nekontrolovaná teplota vede k nerovnoměrné tloušťce pokovení, hrubým nebo uzlovitým usazeninám, špatné vrhací síle v otvorech s vysokým-poměrem{2}}poměru stran a zrychlenému rozkladu přísad do lázně

Vodní chladič ochlazuje pokovovací nádrže prostřednictvím ponořených cívek nebo externích výměníků tepla, udržuje přesnou teplotu lázně (typicky 20 stupňů – 30 stupňů pro kyselé měděné pokovování) a umožňuje provoz s vysokou proudovou hustotou bez přehřívání

 

Výhody použití speciálního chladiče PCB

1. Vylepšená výtěžnost: Konzistentní teplota snižuje vady, jako je nesprávná registrace otvorů, mezery v pokovování a odchylky šířky čáry

2. Vyšší výkon: Vyšší rychlosti vrtání a zkrácení doby lisovacího cyklu

3. Prodloužená životnost zařízení: Vřetena, motory a elektronika vydrží déle při správném chlazení

4. Stabilita procesu: Eliminuje kolísání-k{2}}dávce způsobené kolísáním teploty

5. Energetická účinnost: Moderní invertorové chladiče upravují kapacitu tak, aby odpovídala zátěži v reálném{1} čase

 

Věnujte pozornost tipům pro výběr pro chladiče na výrobu PCB

1. Kompaktní recirkulační chladiče s čistitelnými filtry a přesností ±0,5 stupně

2. Centrální chladiče s titanovými výměníky tepla a více zónami

3. Vysokokapacitní{1}}chladiče s programovatelným teplotním náběhem-profily dolů

4. Modulární chladicí systémy, které lze rozšiřovat s růstem výroby

 

Stručně řečeno, průmyslové chladiče vody jsou základním procesním vybavením při výrobě desek plošných spojů, nikoli pouze příslušenstvím. Přímo ovlivňují kvalitu desky, rychlost výroby a spolehlivost zařízení, takže správný výběr chladiče a údržba jsou kritickou součástí jakéhokoli zařízení na výrobu desek plošných spojů.

 

50 tun 60 hp vzduchem chlazený vodní chladič Parametry stroje:

Položka

Specifikace

Chladicí kapacita

Model

AYD-200AS

tuna/h

50

Vstup napájení

kw

63

Výstupní teplota

stupeň

7

Napájení

208~230V/3N/60HZ

Chladivo

R407C

Rozměr (D*Š*V)

mm

2380*2000*2060

Kompresor

Typ

semi{0}}hermetický šroub

Výkon (kw)

54.4

Kondenzátor

Typ

Finned

Výkon ventilátoru (kw)

5.28

Objem vzduchu (m3/h)

64800

Výparník

Typ

Shell a trubky

Velikost potrubí (")

3

Průtok (m3/h)

32

Ochranné zařízení

1.Fázový chránič
2.Ochrana proti přetížení
3.Ochrana vysokého/nízkého napětí
4.Coil overheat protector
5.Ochrana-zamrznutí

60 hp chiller.jpg

 

60hp air cooled screw chiller.jpg

chiller install

 

 

Populární Tagy: chladiče vody ve výrobě PCB Čína, výrobci, závod, cena, na prodej

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall