Chladicí věž s uzavřeným vodním okruhem

Co je chladicí věž s uzavřeným vodním okruhem?

V uzavřené chladicí věži je trubkový výměník tepla umístěn ve věži a chladicí účinek je zajištěn výměnou tepla mezi cirkulujícím vzduchem, rozstřikovanou vodou vně trubky a cirkulující vodou v trubce. Protože cirkulující voda je uzavřená smyčka v trubici, může zajistit, že kvalita vody nebude znečištěna, což může dobře chránit efektivní provoz hlavního zařízení a zlepšit životnost. Když je venkovní teplota nízká, zavlažovací systém lze zastavit, aby se šetřila voda.

V otevřené chladicí věži je chladicí voda v přímém kontaktu se vzduchem, takže po určité době se chladicí voda zanese, což není snadné vyčistit, a poté je potrubí zablokováno a efekt přenosu tepla zařízení je sníženo. Uzavřená věž se studenou vodou může této situaci zabránit a zajistit, aby cirkulující médium nemělo žádný kontakt s vnějším prostředím, čímž zajistí, že se složení oběhového média nemění, neodpařuje se, nespotřebovává a neobsahuje žádné nečistoty, čímž je zachována funkčnost. kapalina čistá.

Princip činnosti chladicí věže s uzavřeným okruhem

Pracovním principem uzavřené chladicí věže je jednoduše uzavřené cirkulační chlazení, které se skládá z následujících systémů:

1. Vnitřní cirkulace: Chlazené cirkulační médium proudí a ochlazuje uzavřeným svazkem trubek a je zcela izolované, uzavřené a bez kontaktu s vnějším světem.

2. Externí cirkulace: také známá jako rozprašovací voda, voda je čerpána z horní části věže a rovnoměrně rozstřikována na vnější stranu svazku teplosměnných trubek pomocí nízkozdvižného vysokoprůtokového rozprašovacího čerpadla, pokrytého tenkým vodním filmem , ohřívaný vysokoteplotním médiem v trubici a vodní film absorbuje tepelnou energii, přeměňuje se na latentní teplo vypařování, odpařuje se na vodní páru a odebírá tepelnou energii.

3. Systém výměny vzduchu: Suchý a studený vzduch vstupuje ze spodní části svazku teplosměnných trubek, prochází nad svazkem trubek vysokou rychlostí, vede konvekční výměnu tepla se stěnou trubek a zároveň strhává vodní páru a mění se na plyn s vysokou entalpií, který je odsáván axiálním ventilátorem a posílán ven z věže. Účel přenosu tepelné energie ven z věže je realizován.

4. Pomocné systémy: mřížka přívodu vzduchu, sběrač vody, systém rozvodu vody, řídicí systém atd. pro zajištění normálního provozu uzavřené chladicí věže. Řídicí systém zejména automaticky přepíná mezi vzduchovým chlazením a vzduchovým chlazením plus režimem rozprašování podle teploty výstupní vody a toho, zda splňuje procesní požadavky, zcela realizuje automatický provoz bez ručního zásahu a realizuje efektivní provoz úspory vody a elektřiny .

Výhody a nevýhody uzavřené chladicí věže

Ve srovnání s otevřenou chladicí věží má uzavřená chladicí věž zjevné výhody, takže současný chladicí systém v podstatě přijímá uzavřenou chladicí věž.

1. Uzavřená smyčka

Cirkulující médium je zcela uzavřeno a zcela izolováno od vnějšího světa. Dokáže nejen chladit vodu, ale také chladit všechna ostatní tekutá média, jako je chlazení oleje, alkoholy, chladiva, soli a další tekutiny. Například hydraulický olej nemůže proniknout do vody. Mezičlánky plášťových a trubkových výměníků tepla nebo deskových výměníků tepla lze nyní přivádět přímo do svazku trubek uzavřené chladicí věže.

2. Zmenšete půdorys

Není třeba hloubit jezírka pro skladování tekutin díky úplné uzavřené smyčce v potrubí nebo zařízení. V celkovém uspořádání továrny v rané fázi výstavby lze plně využít půdní zdroje a uspořádat výrobní zařízení, procesy a budovy. Pokud je uzavřená chladicí věž umístěna na střeše budovy, dále to sníží využití půdy a ušetří obrovské náklady na pozemek.

3. Snížit provozní náklady

Během provozu, chlazení vzduchem a chlazení vzduchem plus stříkání, se dva režimy automaticky přepínají, bez ručního zásahu, což šetří práci, spotřebu energie a náklady na spotřebu vody a na rozdíl od procesu provozu s otevřenou věží přidává velké množství chemikálií k zajištění vodního kamene a problémy způsobené řasami, ušetříte náklady na chemikálie.

4. Zlepšit efektivitu výroby a snížit poruchovost

Protože je zaručena teplota a složení cirkulující vody, je zaručeno ochlazení procesního výrobního zařízení, snížení poruch a údržby a plná záruka pracovní doby, což nepřímo zlepšuje efektivitu výroby.

5. Prodlužte životnost výrobního zařízení

Stabilní složení a kvalita cirkulující vody dokáže včas odvádět tepelnou energii výrobního zařízení a nedochází k zablokování nebo korozi vnitřního chladicího systému, což prodlužuje životnost zařízení.

6. Žádná změna složek

Díky izolaci od okolního světa je složení média stabilní, pouze chlazení a chlazení, pokud se vlivem chlazení nezmění, složení se nezmění.

7. Žádné odpařování

Nedochází ke kontaktu s atmosférou, pouze se mění teplota a nevzniká žádná vodní pára. Celková kapacita kapaliny se nesníží a není třeba do ní přidávat novou kapalinu.

8. Žádné škálování

Ionty vápníku a hořčíku jsou v něm rozpuštěny, protože nedochází k odpařování ani doplňování nové kapaliny, celkový počet iontů zůstává nezměněn a celkový objem roztoku zůstává nezměněn. Podle definice koncentrace se poměr množství k objemu nikdy nezmění. I když je tam určité množství iontů vápníku a hořčíku, nebude se usazovat, protože nepřekročí svou nasycenost. Z důvodu bezpečnosti obecné cirkulační médium stále využívá čistou cirkulaci vody, což může lépe zajistit, aby se celý systém neusazoval.

9. Žádné nečistoty

Ať už jde o výrobní zařízení, systémová potrubí a uzavřené chladicí věže, všechna jsou izolována od vnějšího světa a žádné vnější nečistoty se do nich nemohou dostat. V tomto ohledu věnujte pozornost 2 bodům. Za prvé, neskladujte v bazénu, abyste zabránili vniknutí nečistot a jejich odpařování. Za druhé, přidejte chemikálie, jako jsou inhibitory koroze, abyste zabránili korozi kovu na vnitřní stěně zařízení nebo potrubí, která jimi prochází, což má za následek nečistoty a zablokování potrubí nebo příslušenství.

Zde se podívejme na specifikace chladicí věže s uzavřeným vodním okruhem 400T:

Je třeba se zaměřit na další body:

1. Opatření proti zamrznutí pro příležitosti, které se v zimě zásadně nepoužívají

Pokud uzavřenou chladicí věž není nutné provozovat v zimě, je nutné při jejím odstavení vypustit postřikovou vodu a vnitřní cirkulační vodu. Chladicí věž má v konstrukci výměníku tepla trojrozměrnou nakloněnou konstrukci, která zajišťuje hladký tok vody a čisté vyprazdňování. Horní část výměníku tepla je opatřena konstrukcí vzduchového ventilu a v případě potřeby může být přiváděn stlačený vzduch, který napomáhá vyprazdňování.

2. Problém s nemrznoucí kapalinou při příležitostech běžících v určitých časových obdobích

Nemrznoucí směs uzavřené chladicí věže má dvě části: systém rozstřikované vody a systém vnitřní cirkulační vody (změkčená voda).

Pro problém s nemrznoucí kapalinou v systému rozprašovací vody se do vodní jímky obvykle přidává elektrický ohřívač, který se obecně zapíná, když je teplota rozstřikované vody nižší než 5 stupňů, a vypíná se, když je teplota nad 8 stupňů. Teplotní sonda vysílá signál do rozvaděče, aby automaticky řídil spuštění a zastavení elektrického ohřívače. Volba výkonu elektrického ohřívače se určuje podle objemu cirkulující vody a teploty venkovního vzduchu.

Pro nemrznoucí směs vnitřního cirkulačního vodního systému lze přidat roztok etylenglykolu nebo přidat elektrické topné zařízení. Vzorec roztoku etylenglykolu může být konzultován naší společností.

U větších chladicích systémů je možné uvažovat o vykopání bazénu, aby se do něj nalévaly postřikové vody, což může ušetřit náklady na elektřinu díky provozu elektrického ohřevu a také lze do bazénu dávat léky pro zlepšení kvality postřikové vody.

3. Problém nemrznoucí směsi při celoročním provozu

U uzavřené chladicí věže, která funguje po celý rok, pokud je vybavena elektronickým řídicím systémem, se může počet chladicích věží změnit v důsledku změny zatížení hlavního systému, takže je třeba vzít v úvahu i problém nemrznoucí směsi.

Populární Tagy: chladicí věž s uzavřeným vodním okruhem Čína, výrobci, závod, cena, na prodej